顧名思義，大家都知道吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。對于吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝有了解嗎？今天我們就一起來看看杭州貴盈吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝。
客戶確認(rèn)樣品后，樣品用的石膏模具作為母模具，鍍銅后，在一定的數(shù)量和位置制作生產(chǎn)用的模具作為起模。吸塑包裝盒通常有石膏模、銅模、鋁模3種。其中石膏模型主要用于樣品，一般不會批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模具是石膏模具鍍銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本低，為了生產(chǎn)比較常用的模具，一般生產(chǎn)周期為100小時(shí)，3天是比較短的時(shí)間，壽命約為10萬個(gè)。數(shù)量達(dá)到100萬個(gè)以上時(shí)可制作鋁模具，鋁型由純鋁制作，成本高，需要上機(jī)加工，一般制作時(shí)間為3天。鋁型具生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱快，產(chǎn)品精度高，壽命長，客戶對產(chǎn)品的要求正確，銅模具無法滿足精度要求時(shí)，數(shù)量少也必須制作鋁模具。
吸塑機(jī)將原材料卷材通過吸塑成型機(jī)加熱，真空吸塑成型，冷卻后，自動切割成既定尺寸，該工序是吸塑的較為主要工序。拉伸長度根據(jù)實(shí)際需要在600~1170mm之間。材料、厚度、溫度調(diào)節(jié)要求也不同，接通電源的人需要相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)整測試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉伸長度，可根據(jù)排模長度決定。
拉出的一般是多個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)模具排列的數(shù)量)，需要用刀模在沖壓機(jī)上沖壓成單個(gè)產(chǎn)品的工序稱為沖壓機(jī)。 今天我們就一起來看看吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝。
對于一些需要折疊成型產(chǎn)品兩側(cè)或多邊角并插入紙卡的產(chǎn)品，需要添加此過程。該工序由折邊機(jī)完成。
如果客戶有特殊要求，則在吸塑過程中添加此過程。
吸塑包裝盒包裝時(shí)一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特殊要求，可以采用裝箱、裝袋的方式。對于白色或顏色鮮艷、易于摩擦或粘附灰塵和指紋的產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)一定要戴手套。
那么今天的講解就先到這里了，相信大家對吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于吸塑包裝盒的知識，歡迎撥打網(wǎng)站上的服務(wù)熱線哦！
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